输送机常见故障排除、维修与保养
一、常见故障的排除
输送机在调试和日常使用时,常会发生一些故障或不良现象,应及时予以排除。
(一)皮带跑偏
带式输送机经常会遇到胶带跑偏等问题,其现象一般有以下几种。
1 | 胶带往一边跑,主要是机尾两边拉紧力不平衡 | 胶带往哪边偏,就收紧哪边的拉紧装置,使胶带往力小的一边移动 |
2 | 托辊组轴线同皮带中心线不垂直,而引起跑偏 |
当胶带往那边跑偏就讲那边的托辊向前放置一档,一般调正几组托辊组就能纠正 |
3 | 滚筒不水平引起胶带跑偏 | 这时应停机调平 |
4 | 滚筒表面粘住物料,使滚筒成了圆锥面,使胶带向一侧偏离,特别是输送物料温度大、容易使物料落入空载胶带,而粘结于滚筒上,造成胶带跑偏 | 应及时发现并清除滚筒上的粘结物,同时检验清扫器工作是否正常 |
5 | 机架两侧高低不一使胶带不水平,运行时胶带上物料向低的一侧移动,导致跑偏 | 这时应该通过托辊组加垫片平来调整 |
6 | 胶带无载时发生空车跑偏,而加上物料就你呢个纠正,出现这种现象可能是张紧力过大造成的 | 可适当调整机尾张力即可 |
(二)不良现象
在我们日常使用中,通常会出现一些不良的现象有时用户没有这方面的经验而对此引起足够的重视,但有些现象任意发展会造成十分严重的后果,这里例出一般比较多见的现象
1 | 现象 | 原因或后果 | 消除方法 |
2 | 机尾等处积料 | 输送机尾部经常有很多积料,严重时可影响下托辊组的正常运行,也可造成胶带跑偏、损坏挡边和横隔板 | 必须每次上料完毕及每班后及时清除机尾等处积物,以保证输送机的正常运行 |
3 | 上料不均匀 | 上料时多时少,而造成横隔板上的堆料超重,在运行时大量落料 | 在已额定输送量的情况下,必须始终控制连续均匀上料 |
4 | 挡边及横隔板脱落或脱胶 | 造成拉掉局部或大片的挡边、打掉其他横隔板,甚至发生挡边翻动拉裂胶带 | 当发生横隔板或挡边胶脱落或脱胶时必须及时胶补,不能任其发展 |
二、维修与保养
(一)日常的维护与保养
1、检查胶带各部位是否有异常情况,如割伤、裂纹、脱胶等损坏。
2、保持每个托辊转动灵活,及时更换不转或损坏的托辊。
3、每班检查振打装置、清扫装置是否正常工作;否则应予以调整或更换橡胶刮板等。
4、防止胶带跑偏,使胶带保持在中心线上运转,挡边带的跑偏有时会严重损伤挡边,并使其逐步脱胶。
5、检查传动装置等工作情况。
6、每天打扫工作场地重点放在机尾等积料较多处。
(二)定期检修与保养
1、定期给各转动部位,轴承、齿轮加油。
2、拆洗减速机,检查齿轮的磨损情况;磨损严重的更换。
3、更换冷却润滑油。
4、检修或更换磨损的其它零件或部件。
5、所有的脚螺栓、托辊、横梁、机架的来你接螺栓等均重新加油紧固。
6、修补或更换胶带。